產品描述
參數
循環流化床半干法脫硫技術主要工藝是生石灰通過輸送系統,進入循環流化床反應器底部。在反應器中,由于床料的存在,使脫硫劑能以較大表面積散布,并同含有SO2煙氣充分接觸,脫去煙氣中的SO2,并且在煙氣作用下同殘留脫硫劑和固定飛灰固體物一起通過反應器,通過分離器收集實現循環,增加脫硫劑利用率。反應器內生成的副產物隨煙氣一起進入除塵器,被分離器捕集后,一部分進入再循環,一部分進入灰斗排至灰場。
反應原理
SO2(氣)+ H2O →H2SO3(液)
CaO(固)+ H2O(液)→Ca(OH)2
吸收的SO2同溶液吸收劑反應生成亞硫酸鈣:
Ca(OH)2(液)+H2SO3(液)→CaSO3(液)+2H2O
CaSO3(液)+1/2O2(液)→CaSO4(液)
CaSO4(液)→CaSO4(固)
工藝流程圖
工藝特點
(1)固體吸收劑粒子停留時間長。
(2)固體吸收劑與SO2間的傳熱傳質交換強烈。
(3)由于床料循環利用,從而提高了吸收劑的利用率,在相同的脫硫效率下,與傳統的半干法比較,吸收劑可節省30%。
(4)運行負荷在30~100%范圍波動,脫硫效果仍能滿足達標要求。
(5)無制漿系統,結構緊湊,循環流化床反應器不需要很大的空間。
(6)可替代現有濕法脫硫,徹底解決濕法脫硫煙氣“脫白”,運行成本低。
焦爐煙氣脫硫應用
應用領域
燃煤發電鍋爐、熱電聯產鍋爐、集中供熱鍋爐、垃圾焚燒鍋爐、燒結機、球團窯爐、焦化爐、玻璃窯爐等煙氣脫硫。
友情提示:該工藝適合于煤中含硫量2%以下的工況,脫硫效率可達到90%以上,對于煤中含硫量高于2%的工況,需增設爐內脫硫系統。
系統組成
脫硫系統主要由煙氣系統、吸收塔系統、吸收劑制備系統、除塵系統、返料、排料系統、公用系統(工藝水、壓縮空氣等)、電氣控制系統等幾部分組成。
工藝流程
鍋爐/窯爐—>靜電除塵器—>吸收塔—>袋式除塵器—>引風機—>煙囪
工藝特點
1、無污水工藝
2、低投資成本工藝
3、對于老廠改造的最理想工藝
4、高可用率
5、安裝時間短
6、占地小
7、維修成本低
8、最終產品可出售或填埋
關鍵詞:
煙氣、煙氣半干法脫硫、脫硫脫硝、煙氣治理
掃二維碼用手機看
上一個
焦爐SDS脫硫+低溫SCR脫硝
下一個
濕煙羽治理
友情鏈接: 煙氣脫白 余熱鍋爐 KBK起重機 保定環氧自流平地坪 南京拓展訓練 專利代理公司 3C排煙風機 污泥螺桿泵 機械指揮官 濟南防火卷簾門 濟南道路救援搭電 鄭州資質代辦公司 遼寧空壓機 衛生產業博覽會 鄭州發電機組出租
版權所有:成都智匯朗天環保工程有限公司